UD-VPM Series

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產(chǎn)品描述

UCS單級(jí)變頻調(diào)速螺桿空壓機(jī)UD-VFD系列采用矢量控制技術(shù)，保證電機(jī)溫升小，在較寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可獲得合適的轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動(dòng)空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

矢量控制技術(shù)分別控制定子電流的勵(lì)磁和轉(zhuǎn)矩兩個(gè)矢量，然后將它們合成并轉(zhuǎn)換為變頻器的參數(shù)控制信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁轉(zhuǎn)矩的充分控制。

這樣，電機(jī)即使在低速時(shí)也能保持低溫運(yùn)行。這種的變頻技術(shù)可以抑制標(biāo)準(zhǔn)變頻器中不可避免的噪聲和有害諧波。采用新一代專有矢量變頻控制，將直流轉(zhuǎn)換為交流，提高了抗高溫能力，轉(zhuǎn)換效率更高，節(jié)省能耗，提高可靠性。

UD-VFD系列原理

變頻驅(qū)動(dòng)（VFD）空壓機(jī)以用戶端系統(tǒng)壓力為控制對(duì)象，由變頻器、壓力傳感器、變頻電機(jī)組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。 VFD工作壓力可通過操作面板直接設(shè)置。 傳感器檢測(cè)系統(tǒng)壓力并將其轉(zhuǎn)換成4～20mA的電流信號(hào)給控制器提供反饋。 控制器將PID計(jì)算與系統(tǒng)變頻設(shè)定下的工作壓力進(jìn)行比較，從而控制變頻器的輸出頻率，并改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以保證輸出與用戶的空氣需求精確匹配，以完成 恒壓送風(fēng)和節(jié)能的目標(biāo)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

·       VFD電機(jī)采用國(guó)際品牌變頻驅(qū)動(dòng)；

·       先進(jìn)的全變頻結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)；

·       先進(jìn)的矢量控制技術(shù)；

·       變頻軟啟動(dòng)，對(duì)電網(wǎng)沖擊小，運(yùn)行更可靠，壽命更長(zhǎng)；

·       節(jié)能，降低能耗約30%~50%；

·       恒壓送風(fēng)，壓力波動(dòng)可穩(wěn)定在±0.01Mpa以內(nèi)，有效提高氣源質(zhì)量；

·       噪音水平較低，比傳統(tǒng)壓縮機(jī)低約 3 到 7 分貝。

節(jié)能主機(jī)

·       UCS主機(jī)以其精良的設(shè)計(jì)和精密的制造得到空壓行業(yè)的高度認(rèn)可。

·       采用大直徑和平衡的長(zhǎng)徑比的螺桿轉(zhuǎn)子，基于新的第四代轉(zhuǎn)子型線進(jìn)行更效率的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使接觸面、接觸線、泄漏三角和流體動(dòng)力特性轉(zhuǎn)子達(dá)到最佳性能，進(jìn)一步提高了容積效率。該螺桿轉(zhuǎn)子因此具有高絕熱效率和低功耗。

·       采用進(jìn)口大型重型軸承，獨(dú)特的軸承布局，在保證軸承剛性的同時(shí)，大大提高了承載能力，延長(zhǎng)了使用壽命，即使在極端條件下也能保持高可靠性。

·       螺旋槽唇形軸封與高級(jí)軸承鋼制成的軸套配合，保證了軸封和軸套的耐磨性。軸封具有泵送功能，可靠性高，抗泄漏。

柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

柜體結(jié)構(gòu)分為冷卻室和加熱室，散熱效果更好。 所有功能部件均位于冷卻部分，以延長(zhǎng)使用壽命。

合理的布局設(shè)計(jì)，獲得國(guó)家專利，集成了電氣機(jī)構(gòu)，操作方便，現(xiàn)場(chǎng)無需基礎(chǔ)即可安裝。 在內(nèi)部，冷卻室和加熱室互不影響，擴(kuò)大了機(jī)柜的內(nèi)部空間。 優(yōu)化的內(nèi)部空氣循環(huán)確保所有功能部件的全面冷卻，延長(zhǎng)其使用壽命。 外部采用封閉式可拆卸箱體，內(nèi)置優(yōu)質(zhì)阻燃隔音海綿，有效降低噪音。

這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅符合環(huán)保要求，而且便于使用。

易損部分

微?？諝?(HEPA) 過濾：

由美國(guó)唐納森提供支持的重型空氣過濾系統(tǒng)，對(duì)于大于 3μm 的顆粒物的過濾精度高達(dá) 99.9%。 適用于各種重粉塵環(huán)境。

機(jī)油濾清器：

唐納森機(jī)油濾清器，潔凈過濾等級(jí)高，有效保護(hù)主機(jī)軸承安全運(yùn)行，延長(zhǎng)主機(jī)使用壽命。

油氣分離系統(tǒng)：

歐式設(shè)計(jì)油氣分離芯，玻璃纖維濾材，壽命長(zhǎng)，效率更高，無需頻繁更換。 骨料分離芯與回油裝置協(xié)同工作，有效回收和循環(huán)潤(rùn)滑油，避免油液過噴，保證壓縮機(jī)排氣含油量≤2ppm。

所有新的溫度控制和油過濾器組合閥

該專利授予設(shè)計(jì)將溫度控制和濾油閥集成在一起，使內(nèi)部管道連接更加簡(jiǎn)潔，泄漏點(diǎn)更少，降低了故障的發(fā)生率。 更重要的是，它進(jìn)一步降低了壓降，更加節(jié)能，避免了濾油機(jī)底座和溫控閥分體安裝時(shí)管子振動(dòng)斷裂、泄漏等障礙。

溫度控制閥

由英國(guó) AMOT 提供支持

精確控制回油溫度在65°C。 回油溫度過高會(huì)破壞油膜，導(dǎo)致油品變質(zhì)、冷卻、密封性能下降，也容易積碳； 油溫過低，水與空氣分離，油液乳化變質(zhì)，影響主機(jī)使用壽命。 因此，溫度控制值是我們壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵保證。

EPC智能控制系統(tǒng)

UCS 壓縮機(jī)配備電子壓力控制器 (EPC)，以保證機(jī)器的自動(dòng)智能運(yùn)行。 進(jìn)氣閥通過檢測(cè)排氣壓力、溫度等傳感器數(shù)據(jù)，將排氣壓力控制在預(yù)設(shè)壓力的上下限之間，輸出穩(wěn)定的壓力。 當(dāng)壓縮機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)在需要供氣時(shí)自動(dòng)停機(jī)并重新啟動(dòng)，既能輸出恒壓，又能達(dá)到節(jié)能的目的。 同時(shí)，系統(tǒng)可以快速診斷運(yùn)行過程中的所有現(xiàn)場(chǎng)故障，最大限度地保證壓縮機(jī)的可靠運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。

本地控制

·       中英文顯示語言，輕觸按鍵，菜單操作直觀、快捷、方便。

·       用戶可在運(yùn)行過程中對(duì)星三角切換、啟動(dòng)、加載、停機(jī)、超壓等延時(shí)時(shí)間進(jìn)行預(yù)設(shè)和控制。

·       允許用戶查看和管理現(xiàn)場(chǎng)故障。

·       用戶可以通過分類類型和發(fā)生次數(shù)來存儲(chǔ)和搜索歷史故障。

·       內(nèi)部日歷具有準(zhǔn)確的時(shí)間并允許調(diào)整。

·       用戶可累計(jì)存儲(chǔ)運(yùn)行時(shí)間、加載時(shí)間、卸載時(shí)間、過濾服務(wù)時(shí)間。

·       用戶可以在運(yùn)行過程中隨時(shí)查看所有預(yù)設(shè)參數(shù)和累計(jì)時(shí)間。

·       用戶可以根據(jù)需要修改和存儲(chǔ)參數(shù)到預(yù)設(shè)值。

聯(lián)動(dòng)控制

用戶可設(shè)置1臺(tái)壓縮機(jī)為中央機(jī)組，其他機(jī)組為輔機(jī)或備用機(jī)組（最多16臺(tái)），構(gòu)成多臺(tái)壓縮機(jī)的聯(lián)動(dòng)控制，保證供氣經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定，并可自動(dòng)調(diào)節(jié)每臺(tái)壓縮機(jī)的啟停順序壓縮機(jī)采用EPC，平衡每臺(tái)壓縮機(jī)的累計(jì)工作時(shí)間。

遙控

分布式控制系統(tǒng)（DCS）通過無源干接點(diǎn)遠(yuǎn)程控制開機(jī)、關(guān)機(jī)、故障輸出和預(yù)警信號(hào)。

主計(jì)算機(jī)控制

·       主控計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程聯(lián)鎖控制兩臺(tái)或多臺(tái)壓縮機(jī)，采集并顯示現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)，協(xié)調(diào)控制和計(jì)算機(jī)操作。用戶通過設(shè)置上位機(jī)參數(shù)，可以隨時(shí)獲得對(duì)壓縮機(jī)組的綜合管理，在設(shè)定的壓力范圍內(nèi)獲得穩(wěn)定的壓縮空氣。

·       采集和顯示大量現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)

·       生動(dòng)的圖形界面

·       監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

·       將重要數(shù)據(jù)記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)中

·       自動(dòng)生成數(shù)據(jù)歷史報(bào)告供以后分析

·       壓縮機(jī)控制器運(yùn)行參數(shù)設(shè)置

·       壓力、溫度等參數(shù)的趨勢(shì)曲線

·       實(shí)時(shí)和歷史報(bào)警

·       操作是權(quán)限安全的。需要密碼才能進(jìn)行基本操作。

·       單臺(tái)壓縮機(jī)機(jī)組測(cè)試

·       壓縮機(jī)易損件保養(yǎng)或更換提醒

* UCS壓縮機(jī)根據(jù)用戶實(shí)際需要，提供多種PLC系統(tǒng)集中控制方案，通過IPC、LCD和組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面，與用戶系統(tǒng)中的DCS通訊進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，具有多 集控制力和獨(dú)立扎實(shí)的開發(fā)能力于一身。

變頻調(diào)速技術(shù)和理想的節(jié)能效果

使用UCS變頻調(diào)速螺桿空壓機(jī)，您無需擔(dān)心復(fù)雜的電氣安裝和編程。壓縮機(jī)組在出廠前全部搭建完成；接通電源后立即工作。持續(xù)檢測(cè)空氣系統(tǒng)的壓力變化，并通過強(qiáng)大的EPC精確調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，始終保持出口空氣與用戶系統(tǒng)的需求一致。 EPC計(jì)算響應(yīng)時(shí)間在毫秒級(jí)，速度校正在3ms內(nèi)完成，將出口氣壓精確控制在0.1bar以內(nèi)。我們的內(nèi)置濾波器可確保變頻器安全可靠地運(yùn)行。在使用過程中，您無需為“諧波”、“射頻干擾”等問題而煩惱。專用的自動(dòng)能量?jī)?yōu)化（AEO）功能保證變頻器根據(jù)實(shí)際負(fù)載準(zhǔn)確提供電機(jī)的最小功率。它可以節(jié)省高達(dá) 10% 的電力并降低壓縮機(jī)噪音。

啟動(dòng)和運(yùn)行

該圖顯示了幾種啟動(dòng)模式之間的比較。觀察到變頻器緩慢加速啟動(dòng)，比軟啟動(dòng)更穩(wěn)定，避免了峰值電流。開始額定壓力后，變頻器進(jìn)行無級(jí)調(diào)速，通過壓力檢測(cè)跟蹤出氣量，在壓力不變的情況下輸出所需的風(fēng)量，徹底杜絕了裝卸定速壓縮機(jī)的能源浪費(fèi)。

恒壓節(jié)電

該圖比較了標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)和變頻調(diào)速壓縮機(jī)的工作壓力。 觀察到，標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)頻繁地在最小所需力和 1.5bar 以上之間加載和卸載，與穩(wěn)定在最小所需壓力（每 1bar 壓力）的頻率控制壓力相比，產(chǎn)生 1.5bar 壓力所浪費(fèi)的能量多 10.5% 增加消耗 7% 以上的功率）。 此外，零空氣待機(jī)在卸載期間多消耗 45% 的空載能量。 因此，恒壓送風(fēng)在裝卸時(shí)節(jié)約能源，延長(zhǎng)機(jī)組使用壽命，消除壓力不穩(wěn)定影響用戶生產(chǎn)的不利因素。

例如，年能耗為250KW的壓縮機(jī)（使用風(fēng)量為50%），運(yùn)行時(shí)間為6000h/年。

將音量調(diào)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)進(jìn)行比較； 變頻壓縮機(jī)可降低42%的用電量，每年節(jié)約能源約570,000kWh。 （必須安裝大小合適的儲(chǔ)氣罐，以增加節(jié)能效果。）

成本比較

模塊化矢量變頻器

UCS UD-VFD系列壓縮機(jī)搭載國(guó)際OEM根據(jù)UCS要求定制的新一代模塊化高性能變頻器。開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造遵循UCS壓縮機(jī)配套齊全的原則；壓縮機(jī)特性、硬件、軟件、電源模塊、印刷電路板及配件的研發(fā)和生產(chǎn)，確保質(zhì)量可靠。變頻器可自動(dòng)匹配電機(jī)，實(shí)時(shí)讀取和檢查電機(jī)參數(shù)，確保變頻器與電機(jī)的最佳匹配。

·       變頻器初始設(shè)置時(shí)電機(jī)與負(fù)載斷開。變頻器可以自動(dòng)卸載電機(jī)。

·       不受電力系統(tǒng)波動(dòng)的影響，如果輸入電壓為-10%，變頻器會(huì)自動(dòng)將輸出電壓補(bǔ)償?shù)诫姍C(jī)的額定電壓。

·       一臺(tái)變頻器可驅(qū)動(dòng)多臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。

·       優(yōu)化的故障保護(hù)，實(shí)現(xiàn)從變頻器到電機(jī)的全方位保護(hù)。

·       優(yōu)化的故障保護(hù)，實(shí)現(xiàn)從變頻器到電機(jī)的全方位保護(hù)。

·       多段速和內(nèi)置PLC功能自動(dòng)控制多頻邏輯。

·       輸出頻率穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)；各種實(shí)驗(yàn)室的認(rèn)證測(cè)試。

個(gè)性化功能：

·       啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩：0.5HZ/150%（SVC）。

·       調(diào)速范圍：1:100節(jié)能效果顯著。

·       SFV，恒速精度，可達(dá)+/-0.5%。

·       過載能力：150%額定電流60s，180%額定電流1s。

·       允許在通電時(shí)對(duì)外圍設(shè)備進(jìn)行帶電檢查，例如接地和短路。

UCS VFD螺桿式壓縮機(jī)可根據(jù)用氣量的變化，在排氣壓力穩(wěn)定的原理下，精確地改變電機(jī)轉(zhuǎn)速；壓縮機(jī)輸出所需的風(fēng)量，消耗僅輸出所需壓縮空氣所需的能量，達(dá)到節(jié)能目的。未來節(jié)省的能源成本將大大超過壓縮機(jī)的價(jià)值。

專利保護(hù)

通過不斷的研發(fā)投入，產(chǎn)品開發(fā)和新技術(shù)應(yīng)用步伐加快。目前，UCS已注冊(cè)近百項(xiàng)國(guó)家專利，涵蓋壓縮機(jī)關(guān)鍵技術(shù)、集成布局和零部件集成改進(jìn)。這些專利解決了一系列壓縮機(jī)問題，例如不同運(yùn)行條件下的內(nèi)部溫度升高和維護(hù)困難。通過獨(dú)特的設(shè)計(jì)和集成，設(shè)備能更好地滿足使用要求和服務(wù)，符合環(huán)保要求，充分展示了產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。

質(zhì)量保證

2003年，UCS壓縮機(jī)通過了ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司嚴(yán)格遵循克羅斯比“第一次做對(duì)”的質(zhì)量要求，堅(jiān)持“零缺陷”的工作標(biāo)準(zhǔn)，以“生產(chǎn)有缺陷的產(chǎn)品是不道德的”作為衡量質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。 UCS一直致力于產(chǎn)品的持續(xù)改進(jìn)。